การผลิตด้วยเครื่อง CNC

คำอธิบายสั้น ๆ :

ประเภท: การเจาะ การเจาะ การกัด/การกลึงด้วยสารเคมี การกลึงด้วยเลเซอร์ การกัด บริการการกลึงอื่นๆ การกลึง การตัดด้วยลวด EDM การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว

หมายเลขรุ่น: OEM

คำสำคัญ:บริการงานกลึง CNC

วัสดุ: สแตนเลส

วิธีการประมวลผล: การกัด CNC

ระยะเวลาจัดส่ง: 7-15 วัน

คุณภาพ: คุณภาพระดับสูง

การรับรอง: ISO9001:2015/ISO13485:2016

MOQ: 1 ชิ้น


รายละเอียดสินค้า

แท็กสินค้า

รายละเอียดสินค้า

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

 

ในภูมิทัศน์อุตสาหกรรมที่มีการแข่งขันสูงในปัจจุบัน ความแม่นยำ ความสามารถในการทำซ้ำ และความเร็วไม่ใช่ทางเลือก แต่เป็นสิ่งจำเป็นการผลิตด้วยเครื่อง CNCย่อมาจาก Computer Numerical Controlการผลิตได้ปฏิวัติวิธีการออกแบบและผลิตทุกอย่างของเรา ตั้งแต่ชิ้นส่วนอากาศยานไปจนถึงอุปกรณ์ทางการแพทย์ การผลิตด้วย CNC ช่วยให้กระบวนการผลิตมีความแม่นยำและประสิทธิภาพสูงครอบคลุมหลากหลายอุตสาหกรรม ด้วยการทำให้กระบวนการตัดเฉือนเป็นอัตโนมัติด้วยเครื่องมือที่ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์

การผลิตด้วย CNC คืออะไร?

การผลิตแบบ CNC หมายถึงการใช้เครื่องจักรอัตโนมัติที่เขียนโปรแกรมด้วยคอมพิวเตอร์เพื่อผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อนจากวัตถุดิบ โดยพื้นฐานแล้วซีเอ็นซีอาศัยซอฟต์แวร์ CAD (Computer-Aided Design) และ CAM (Computer-Aided Manufacturing) เพื่อควบคุมเครื่องจักร เช่น เครื่องกัด เครื่องกลึง เครื่องเราเตอร์ และเครื่องเจียร ด้วยความแม่นยำสูงและการแทรกแซงของมนุษย์ให้น้อยที่สุด

แทนที่จะต้องดำเนินการด้วยมือ เครื่อง CNCปฏิบัติตามคำสั่งที่เข้ารหัส (โดยปกติอยู่ในรูปแบบ G-code) ช่วยให้สามารถตัด ขึ้นรูป และเคลื่อนไหวได้อย่างแม่นยำอย่างยิ่ง ซึ่งทำได้ยากหรือทำไม่ได้เลยหากทำด้วยมือ

 

ประเภทของเครื่อง CNC ในการผลิต

 

● เครื่องกัด CNC – ใช้เครื่องมือตัดแบบหมุนเพื่อเอาเศษวัสดุออกจากชิ้นงาน เหมาะสำหรับรูปทรง 3 มิติที่ซับซ้อน

 

●เครื่องกลึง CNC – หมุนวัสดุโดยใช้เครื่องมือคงที่ เหมาะสำหรับชิ้นส่วนสมมาตรและทรงกระบอก

 

●เราเตอร์ CNC มักใช้กับไม้ พลาสติก และโลหะที่อ่อนกว่า ช่วยให้ตัดได้รวดเร็วและแม่นยำ

 

● เครื่องตัดพลาสม่า CNC และเครื่องตัดเลเซอร์ – ตัดวัสดุโดยใช้พลาสม่าอาร์คหรือเลเซอร์กำลังสูง

 

●EDM (การตัดด้วยไฟฟ้า) – ใช้ประกายไฟฟ้าในการตัดโลหะแข็งและรูปทรงที่ซับซ้อน

 

● เครื่องเจียร CNC – ขัดแต่งชิ้นส่วนให้ได้พื้นผิวที่แคบและมีความคลาดเคลื่อนของมิติ

 

ประโยชน์ของการผลิตด้วยเครื่อง CNC

 

ความแม่นยำสูง:เครื่องจักร CNC สามารถบรรลุความคลาดเคลื่อนได้ถึง ±0.001 นิ้ว (0.025 มม.) ซึ่งถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อวกาศและการแพทย์

 

ความสามารถในการทำซ้ำ:เมื่อทำการโปรแกรมแล้ว เครื่อง CNC จะสามารถผลิตชิ้นส่วนที่เหมือนกันได้ซ้ำแล้วซ้ำเล่าด้วยความสม่ำเสมอที่แน่นอน

 

ประสิทธิภาพและความเร็ว:เครื่องจักร CNC สามารถทำงานได้ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันโดยมีเวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด จึงช่วยเพิ่มปริมาณงานได้

 

ลดข้อผิดพลาดของมนุษย์:ระบบอัตโนมัติช่วยลดความแปรปรวนและข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงาน

 

ความสามารถในการปรับขนาด:เหมาะสำหรับทั้งการสร้างต้นแบบและการผลิตปริมาณมาก

 

ความซับซ้อนของการออกแบบ:CNC ช่วยให้สามารถสร้างการออกแบบที่ซับซ้อนและประณีตซึ่งทำได้ยากด้วยมือ

 

การประยุกต์ใช้งานการผลิตด้วย CNC

 

การผลิตด้วย CNC รองรับอุตสาหกรรมที่หลากหลาย รวมถึง:

 

การบินและอวกาศและการป้องกันประเทศ:ส่วนประกอบของกังหัน ชิ้นส่วนโครงสร้าง และตัวเรือนที่ต้องอาศัยความคลาดเคลื่อนต่ำและวัสดุน้ำหนักเบา

 

ยานยนต์:ชิ้นส่วนเครื่องยนต์, เกียร์ และการอัพเกรดประสิทธิภาพแบบกำหนดเอง

 

ทางการแพทย์:เครื่องมือผ่าตัด, อุปกรณ์ออร์โธปิดิกส์, เครื่องมือทางทันตกรรม และอุปกรณ์การวินิจฉัย

 

อิเล็กทรอนิกส์:เคส, แผงระบายความร้อน และขั้วต่อสำหรับอุปกรณ์ประสิทธิภาพสูง

 

เครื่องจักรอุตสาหกรรม:เฟือง เพลา จิ๊ก อุปกรณ์จับยึด และชิ้นส่วนทดแทนสำหรับอุปกรณ์หนัก

 

สินค้าอุปโภคบริโภค:ส่วนประกอบที่กำหนดเองสำหรับเครื่องใช้ไฟฟ้า อุปกรณ์กีฬา และสินค้าหรูหรา

 

กระบวนการผลิต CNC

 

ออกแบบ:ชิ้นส่วนได้รับการออกแบบโดยใช้ซอฟต์แวร์ CAD

 

การเขียนโปรแกรม:การออกแบบจะถูกแปลงเป็น G-code ที่สามารถอ่านได้ด้วยเครื่องโดยใช้ซอฟต์แวร์ CAM

 

การตั้งค่า:เครื่องมือและวัสดุต่างๆ ได้รับการติดตั้งเข้ากับเครื่อง CNC

 

งานกลึง:เครื่อง CNC ดำเนินการตามโปรแกรมโดยการตัดหรือขึ้นรูปวัสดุให้เป็นรูปร่างที่ต้องการ

 

การตรวจสอบ:ชิ้นส่วนสุดท้ายจะต้องผ่านการตรวจสอบคุณภาพโดยใช้เครื่องมือวัด เช่น คาลิปเปอร์, CMM หรือเครื่องสแกน 3 มิติ

 

การตกแต่ง (ทางเลือก):อาจใช้กระบวนการเพิ่มเติม เช่น การลบครีบ การเคลือบ หรือการขัดเงา

เรามีความภูมิใจที่ได้รับใบรับรองการผลิตหลายรายการสำหรับบริการงานกลึง CNC ของเรา ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นของเราที่มีต่อคุณภาพและความพึงพอใจของลูกค้า

1、ISO13485:ใบรับรองระบบการจัดการคุณภาพอุปกรณ์ทางการแพทย์

2. ใบรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001

3. IATF16949, AS9100, SGS, CE, CQC, RoHS

 

การตอบรับเชิงบวกจากผู้ซื้อ

 

● การกลึง CNC ที่ยอดเยี่ยม การแกะสลักด้วยเลเซอร์ที่น่าประทับใจที่สุดเท่าที่ฉันเคยเห็นมา โดยรวมแล้วมีคุณภาพดี และชิ้นส่วนทั้งหมดได้รับการบรรจุอย่างระมัดระวัง

 

●Excelente me slento contento me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo บริษัทนี้ทำงานด้านคุณภาพได้ดีมาก

 

● หากมีปัญหาใดๆ พวกเขาจะแก้ไขได้อย่างรวดเร็ว การสื่อสารที่ดีมากและตอบสนองรวดเร็ว

บริษัทนี้ทำตามที่ฉันขอเสมอ

●พวกเขายังพบข้อผิดพลาดที่เราอาจทำอีกด้วย

 

●เราได้ทำธุรกิจกับบริษัทนี้มานานหลายปีและได้รับบริการที่เป็นแบบอย่างที่ดีเสมอมา

 

● ฉันพอใจมากกับคุณภาพที่โดดเด่นของชิ้นส่วนใหม่ของฉัน คูปองนี้มีการแข่งขันสูงมาก และการบริการลูกค้าถือว่าดีที่สุดที่ฉันเคยได้รับมา

 

● การเปลี่ยนแปลงที่รวดเร็ว คุณภาพที่ยอดเยี่ยม และบริการลูกค้าที่ดีที่สุดแห่งหนึ่งในโลก

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: วัสดุใดบ้างที่สามารถนำมาใช้ในการผลิต CNC ได้?

A:เครื่อง CNC สามารถทำงานกับวัสดุได้หลากหลาย เช่น:

โลหะ:อลูมิเนียม, เหล็ก, สแตนเลส, ทองเหลือง, ไททาเนียม

พลาสติก:ABS, ไนลอน, เดลริน, PEEK, โพลีคาร์บอเนต

●วัสดุผสมและโลหะผสมที่แปลกใหม่

การเลือกใช้วัสดุขึ้นอยู่กับการใช้งาน ความแข็งแรงที่ต้องการ และสภาพแวดล้อม

ถาม: การผลิตด้วย CNC แม่นยำแค่ไหน?

A:โดยทั่วไปแล้ว เครื่อง CNC สามารถบรรลุความคลาดเคลื่อนได้ ±0.001 นิ้ว (±0.025 มม.) โดยการตั้งค่าความแม่นยำสูงจะให้ความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดยิ่งขึ้น ขึ้นอยู่กับความซับซ้อนของชิ้นส่วนและวัสดุ

ถาม: การผลิตด้วย CNC เหมาะสำหรับการสร้างต้นแบบหรือไม่?

A:ใช่ การผลิตด้วย CNC เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว ช่วยให้บริษัทต่างๆ สามารถทดสอบการออกแบบ ปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็ว และผลิตชิ้นส่วนที่ใช้งานได้จริงด้วยวัสดุระดับการผลิต

ถาม: การผลิตด้วย CNC สามารถรวมถึงบริการตกแต่งผิวสำเร็จได้หรือไม่?

A:ใช่ ตัวเลือกหลังการประมวลผลและการตกแต่งทั่วไป ได้แก่:

●การชุบอะโนไดซ์

●การเคลือบผง

●การอบชุบด้วยความร้อน

●การพ่นทรายหรือการพ่นลูกปัด

●การขัดเงาและการลบคม

●การแกะสลักพื้นผิว


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป: