การตัดเฉือนชิ้นส่วนไททาเนียมตามสั่งโดยใช้เทคโนโลยี CNC

ลักษณะและข้อดีของวัสดุ

1.ความแข็งแรงสูงและความหนาแน่นต่ำ

ความแข็งแรงของโลหะผสมไทเทเนียมใกล้เคียงกับเหล็กกล้า แต่มีความหนาแน่นเพียงประมาณ 60% ของเหล็กกล้า ซึ่งทำให้ชิ้นส่วนไทเทเนียมที่เราแปรรูปสามารถลดน้ำหนักโดยรวมได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งยังคงรักษาความแข็งแรงเชิงโครงสร้าง ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการใช้งานที่ต้องคำนึงถึงน้ำหนัก เช่น ส่วนประกอบโครงสร้างของเครื่องบินในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ และอุปกรณ์ฝังตัวในอุตสาหกรรมการแพทย์

2. ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม

ไททาเนียมมีเสถียรภาพที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนต่างๆ รวมถึงน้ำทะเล กรดออกซิไดซ์ สารละลายด่าง ฯลฯ ดังนั้น ชิ้นส่วนไททาเนียมของเราจึงสามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานานในสาขาต่างๆ เช่น วิศวกรรมทางทะเลและอุปกรณ์เคมี ลดต้นทุนการบำรุงรักษาและเปลี่ยนทดแทน และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์

3. ทนต่ออุณหภูมิสูง

โลหะผสมไทเทเนียมสามารถรักษาคุณสมบัติเชิงกลที่ดีที่อุณหภูมิสูง และทนทานต่อสภาพแวดล้อมอุณหภูมิสูงหลายร้อยองศา จึงเหมาะสำหรับชิ้นส่วนเครื่องยนต์ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่อุณหภูมิสูง ชิ้นส่วนในเตาเผาอุณหภูมิสูง ฯลฯ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เชื่อถือได้แม้ในสภาวะอุณหภูมิที่รุนแรง

จุดเด่นของเทคโนโลยีเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

1. เครื่องจักรกลที่มีความแม่นยำสูง

เราใช้อุปกรณ์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีขั้นสูง พร้อมเครื่องมือตัดและระบบตรวจจับความแม่นยำสูง เพื่อให้ได้ความแม่นยำในการตัดเฉือนระดับไมโครเมตร เราสามารถตอบสนองความต้องการด้านพื้นผิวที่ซับซ้อน ตำแหน่งรูที่แม่นยำ และข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนไทเทเนียมทุกชิ้นตรงตามข้อกำหนดการออกแบบอย่างสมบูรณ์แบบ

2.วิธีการประมวลผลที่หลากหลาย

สามารถทำงานได้หลากหลาย เช่น การกลึง การกัด การเจาะ การคว้าน และการเจียร ด้วยการควบคุมโปรแกรม ทำให้สามารถขึ้นรูปรูปทรงและโครงสร้างที่ซับซ้อนได้เพียงครั้งเดียว เช่น ใบพัดเครื่องยนต์อากาศยานที่มีช่องทางการไหลภายในที่ซับซ้อน ชิ้นส่วนทางการแพทย์ที่มีโครงสร้างหลายเหลี่ยม ฯลฯ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก

3.การควบคุมกระบวนการที่เข้มงวด

ตั้งแต่การตัด การกลึงหยาบ การกลึงกึ่งละเอียด ไปจนถึงการกลึงวัสดุไทเทเนียมที่มีความแม่นยำ ทุกขั้นตอนได้รับการควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการและการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด ช่างเทคนิคผู้เชี่ยวชาญของเราจะปรับพารามิเตอร์การตัด เช่น ความเร็วตัด อัตราป้อน ความลึกตัด ฯลฯ ให้เหมาะสมที่สุด โดยพิจารณาจากคุณสมบัติของวัสดุโลหะผสมไทเทเนียม เพื่อป้องกันข้อบกพร่อง เช่น การเสียรูปและรอยแตกร้าวระหว่างกระบวนการกลึง

ประเภทผลิตภัณฑ์และฟิลด์การใช้งาน

1. สาขาการบินและอวกาศ

ชิ้นส่วนเครื่องยนต์ เช่น ใบพัดกังหัน แผ่นคอมเพรสเซอร์ ฯลฯ จำเป็นต้องทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น อุณหภูมิ แรงดันสูง และความเร็วสูง ผลิตภัณฑ์ CNC ไทเทเนียมของเราสามารถตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดในด้านความแข็งแกร่ง ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง และความล้า

ส่วนประกอบโครงสร้างของเครื่องบิน: ได้แก่ คานปีก ขาลงจอด ฯลฯ โดยใช้คุณสมบัติความแข็งแรงสูงและความหนาแน่นต่ำของโลหะผสมไททาเนียมเพื่อลดน้ำหนักของเครื่องบิน ปรับปรุงประสิทธิภาพการบิน และประหยัดเชื้อเพลิง

2. สาขาการแพทย์

เครื่องมือที่ปลูกถ่าย เช่น ข้อต่อเทียม รากฟันเทียม เครื่องตรึงกระดูกสันหลัง ฯลฯ ไททาเนียมมีความเข้ากันได้ทางชีวภาพที่ดี ไม่ก่อให้เกิดปฏิกิริยาภูมิคุ้มกันในร่างกายมนุษย์ และความแข็งแรงและความทนทานต่อการกัดกร่อนช่วยให้มั่นใจถึงการทำงานที่เสถียรในระยะยาวของอุปกรณ์ที่ปลูกถ่ายในร่างกายมนุษย์

ส่วนประกอบอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น เครื่องมือผ่าตัด โรเตอร์เครื่องเหวี่ยงทางการแพทย์ ฯลฯ จำเป็นต้องมีมาตรฐานด้านความแม่นยำและสุขอนามัยที่สูงมาก ชิ้นส่วนไทเทเนียมที่กลึงด้วยเครื่อง CNC ของเราสามารถตอบสนองความต้องการเหล่านี้ได้

3. สาขาวิศวกรรมเรือและมหาสมุทร

ส่วนประกอบของระบบขับเคลื่อนทางทะเล เช่น ใบพัด เพลา ฯลฯ ทำจากโลหะผสมไททาเนียม ซึ่งมีความทนทานเป็นเลิศในสภาพแวดล้อมทางทะเลเนื่องจากทนทานต่อการกัดกร่อนของน้ำทะเล ช่วยลดความถี่ในการบำรุงรักษาและเพิ่มประสิทธิภาพการปฏิบัติงานของเรือ

ส่วนประกอบโครงสร้างของแพลตฟอร์มทางทะเล: ใช้เพื่อทนต่อการกัดกร่อนของน้ำทะเลและแรงกระแทกของลมและคลื่น ช่วยให้มั่นใจถึงความปลอดภัยและเสถียรภาพของแพลตฟอร์มทางทะเล

4. สาขาอุตสาหกรรมเคมี

แผ่นซับในเครื่องปฏิกรณ์ แผ่นท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ฯลฯ: ในการผลิตสารเคมี ส่วนประกอบเหล่านี้จำเป็นต้องสัมผัสกับสารกัดกร่อนต่างๆ ความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วนไทเทเนียมสามารถป้องกันการกัดกร่อนของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยและการดำเนินงานอย่างต่อเนื่องของกระบวนการผลิตสารเคมี

การประกันคุณภาพและการทดสอบ

1. ระบบการจัดการคุณภาพที่ครอบคลุม

เราได้กำหนดระบบการจัดการคุณภาพที่ตรงตามมาตรฐานสากล โดยยึดมั่นในมาตรฐานคุณภาพอย่างเคร่งครัดในทุกขั้นตอน ตั้งแต่การจัดหาวัตถุดิบ กระบวนการผลิต ไปจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การดำเนินงานทั้งหมดได้รับการบันทึกอย่างละเอียดเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

2. วิธีการทดสอบที่ครอบคลุม

เราใช้เครื่องมือทดสอบขั้นสูงหลากหลายชนิด เช่น เครื่องมือวัดพิกัด เครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง เครื่องทดสอบความแข็ง ฯลฯ เพื่อตรวจสอบความแม่นยำของขนาด คุณภาพพื้นผิว ข้อบกพร่องภายใน ความแข็ง ฯลฯ ของชิ้นส่วนไทเทเนียมอย่างครอบคลุม เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดเท่านั้นที่จะเข้าสู่ตลาด เพื่อให้มั่นใจว่าชิ้นส่วนทุกชิ้นที่ลูกค้าได้รับจะตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพระดับสูง