การตัดเฉือนชิ้นส่วนไทเทเนียมแบบกำหนดเองโดยใช้เทคโนโลยี CNC

ลักษณะวัสดุและข้อดี

1. มีความแข็งแรงสูงและมีความหนาแน่นต่ำ

ความแข็งแรงของโลหะผสมไททาเนียมนั้นคล้ายคลึงกับเหล็ก แต่มีความหนาแน่นเพียงประมาณ 60% ของเหล็กเท่านั้น สิ่งนี้ช่วยให้ชิ้นส่วนไทเทเนียมที่เราดำเนินการสามารถลดน้ำหนักโดยรวมได้อย่างมีประสิทธิภาพในขณะเดียวกันก็รับประกันความแข็งแรงของโครงสร้าง ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อสถานการณ์การใช้งานที่คำนึงถึงน้ำหนัก เช่น ส่วนประกอบโครงสร้างเครื่องบินในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและอุปกรณ์ที่ฝังได้ในอุตสาหกรรมการแพทย์

2. ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม

ไทเทเนียมมีความเสถียรที่ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่างๆ รวมถึงน้ำทะเล กรดออกซิไดซ์ สารละลายอัลคาไลน์ ฯลฯ ดังนั้น ชิ้นส่วนไทเทเนียมของเราจึงสามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานานในสาขาต่างๆ เช่น วิศวกรรมทางทะเลและอุปกรณ์เคมี ซึ่งช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและเปลี่ยนทดแทน และขยายเวลา อายุการใช้งานของอุปกรณ์

3. ทนต่ออุณหภูมิสูง

โลหะผสมไทเทเนียมสามารถรักษาคุณสมบัติทางกลที่ดีที่อุณหภูมิสูง และทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงได้หลายร้อยองศา ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบของเครื่องยนต์ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูง ส่วนประกอบในเตาเผาที่มีอุณหภูมิสูง ฯลฯ ทำให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่เชื่อถือได้แม้ภายใต้สภาวะอุณหภูมิที่สูงมาก

จุดเด่นของเทคโนโลยีเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

1.เครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง

เราใช้อุปกรณ์เครื่องจักร CNC ขั้นสูง พร้อมด้วยเครื่องมือตัดและระบบตรวจจับที่มีความแม่นยำสูง เพื่อให้ได้เครื่องจักรที่มีความแม่นยำระดับไมโครมิเตอร์ เราสามารถตอบสนองพื้นผิวที่ซับซ้อน ตำแหน่งรูที่แม่นยำ และข้อกำหนดด้านความทนทานที่เข้มงวดได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบไทเทเนียมทุกชิ้นตรงตามข้อกำหนดการออกแบบอย่างสมบูรณ์แบบ

2. วิธีการประมวลผลที่หลากหลาย

สามารถดำเนินการต่างๆ ของเครื่องจักร CNC ได้ เช่น การกลึง การกัด การเจาะ การคว้าน และการเจียร ด้วยการควบคุมการเขียนโปรแกรม ทำให้สามารถขึ้นรูปรูปร่างและโครงสร้างที่ซับซ้อนได้เพียงครั้งเดียว เช่น ใบพัดเครื่องยนต์อากาศยานที่มีช่องการไหลภายในที่ซับซ้อน การปลูกถ่ายทางการแพทย์ที่มีโครงสร้างหลายเหลี่ยม ฯลฯ ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก

3.การควบคุมกระบวนการอย่างเข้มงวด

ตั้งแต่การตัด การกลึงหยาบ การกลึงกึ่งแม่นยำ ไปจนถึงการกลึงวัสดุไทเทเนียมอย่างแม่นยำ ทุกขั้นตอนมีการควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการที่เข้มงวดและการตรวจสอบคุณภาพ ช่างเทคนิคมืออาชีพของเราจะปรับพารามิเตอร์การตัดเฉือนให้เหมาะสม เช่น ความเร็วตัด อัตราการป้อน ความลึกของการตัด ฯลฯ โดยขึ้นอยู่กับลักษณะวัสดุของโลหะผสมไททาเนียม เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น การเสียรูปและรอยแตกร้าวในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน

ประเภทผลิตภัณฑ์และขอบเขตการใช้งาน

1. สาขาการบินและอวกาศ

ส่วนประกอบของเครื่องยนต์ เช่น ใบพัดกังหัน จานคอมเพรสเซอร์ ฯลฯ จำเป็นต้องทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงซึ่งมีอุณหภูมิสูง แรงดันสูง และความเร็วสูง ผลิตภัณฑ์ CNC ไทเทเนียมของเราสามารถตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดในด้านความแข็งแรง ทนต่ออุณหภูมิสูง และทนต่อความล้า

ส่วนประกอบโครงสร้างของเครื่องบิน: รวมถึงคานปีก อุปกรณ์ลงจอด ฯลฯ โดยใช้โลหะผสมไทเทเนียมที่มีความแข็งแรงสูงและมีความหนาแน่นต่ำ เพื่อลดน้ำหนักเครื่องบิน ปรับปรุงประสิทธิภาพการบิน และประหยัดเชื้อเพลิง

2. สาขาการแพทย์

เครื่องมือที่ปลูกฝัง: เช่นข้อต่อเทียม รากฟันเทียม อุปกรณ์ยึดกระดูกสันหลัง ฯลฯ ไทเทเนียมมีความเข้ากันได้ทางชีวภาพที่ดี ไม่ก่อให้เกิดปฏิกิริยาภูมิคุ้มกันในร่างกายมนุษย์ และความแข็งแรงและความต้านทานการกัดกร่อนสามารถรับประกันการทำงานที่มั่นคงในระยะยาวของอุปกรณ์ที่ปลูกฝังใน ร่างกายมนุษย์

ส่วนประกอบของอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น เครื่องมือผ่าตัด โรเตอร์หมุนเหวี่ยงทางการแพทย์ ฯลฯ จำเป็นต้องมีความแม่นยำและมาตรฐานด้านสุขอนามัยที่สูงมาก ชิ้นส่วนไทเทเนียมกลึง CNC ของเราสามารถตอบสนองความต้องการเหล่านี้ได้

3. สาขาวิศวกรรมเรือและมหาสมุทร

ส่วนประกอบของระบบขับเคลื่อนทางทะเล เช่น ใบพัด เพลา ฯลฯ ทำจากโลหะผสมไททาเนียม ซึ่งมีความทนทานเป็นเลิศในสภาพแวดล้อมทางทะเล เนื่องจากทนทานต่อการกัดกร่อนของน้ำทะเล ลดความถี่ในการบำรุงรักษา และปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานของเรือ

ส่วนประกอบโครงสร้างแพลตฟอร์มทางทะเล: ใช้เพื่อทนต่อการกัดกร่อนของน้ำทะเลและแรงกระแทกจากลมและคลื่น ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยและเสถียรภาพของแพลตฟอร์มทางทะเล

4. สาขาอุตสาหกรรมเคมี

แผ่นซับปฏิกรณ์ แผ่นท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ฯลฯ: ในการผลิตสารเคมี ส่วนประกอบเหล่านี้จำเป็นต้องสัมผัสกับตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่างๆ ความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วนไทเทเนียมสามารถป้องกันการกัดกร่อนของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยและการทำงานอย่างต่อเนื่องของการผลิตสารเคมี

การประกันคุณภาพและการทดสอบ

1. ระบบการจัดการคุณภาพที่ครอบคลุม

เราได้สร้างระบบการจัดการคุณภาพที่ตรงตามมาตรฐานสากล ยึดมั่นในมาตรฐานคุณภาพอย่างเคร่งครัดในทุกขั้นตอนตั้งแต่การจัดหาวัตถุดิบ การแปรรูป ไปจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การดำเนินการทั้งหมดจะถูกบันทึกอย่างละเอียดเพื่อการตรวจสอบย้อนกลับและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

2. วิธีการทดสอบที่ครอบคลุม

เราใช้อุปกรณ์ทดสอบขั้นสูงต่างๆ เช่น เครื่องมือวัดพิกัด เครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง เครื่องทดสอบความแข็ง ฯลฯ เพื่อตรวจสอบความแม่นยำของมิติ คุณภาพพื้นผิว ข้อบกพร่องภายใน ความแข็ง ฯลฯ ของชิ้นส่วนไทเทเนียมอย่างครอบคลุม เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดเท่านั้นที่จะเข้าสู่ตลาด เพื่อให้มั่นใจว่าทุกชิ้นส่วนที่ลูกค้าได้รับนั้นตรงตามข้อกำหนดคุณภาพสูง