เครื่องจักรกลที่กำหนดเองสำหรับชิ้นส่วนไททาเนียมโดยใช้เทคโนโลยี CNC

ลักษณะและข้อดีของวัสดุ

1.ความแข็งแรงสูงและความหนาแน่นต่ำ

ความแข็งแรงของโลหะผสมไททาเนียมนั้นใกล้เคียงกับเหล็ก แต่มีความหนาแน่นเพียงประมาณ 60% ของเหล็กเท่านั้น ซึ่งทำให้ชิ้นส่วนไททาเนียมที่เราแปรรูปสามารถลดน้ำหนักโดยรวมได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งยังคงรักษาความแข็งแรงของโครงสร้างไว้ได้ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับสถานการณ์การใช้งานที่ไวต่อน้ำหนัก เช่น ส่วนประกอบโครงสร้างของเครื่องบินในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ และอุปกรณ์ฝังตัวในอุตสาหกรรมการแพทย์

2. ทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม

ไททาเนียมมีเสถียรภาพที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อนต่างๆ รวมถึงน้ำทะเล กรดออกซิไดซ์ สารละลายด่าง ฯลฯ ดังนั้น ชิ้นส่วนไททาเนียมของเราจึงสามารถทำงานได้อย่างเสถียรเป็นเวลานานในสาขาต่างๆ เช่น วิศวกรรมทางทะเลและอุปกรณ์เคมี ช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนทดแทน และยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์ได้

3. ทนต่ออุณหภูมิสูง

โลหะผสมไททาเนียมสามารถรักษาคุณสมบัติเชิงกลที่ดีที่อุณหภูมิสูงและทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงหลายร้อยองศา จึงเหมาะสำหรับชิ้นส่วนเครื่องยนต์ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่อุณหภูมิสูง ชิ้นส่วนในเตาเผาอุณหภูมิสูง เป็นต้น ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือแม้ในสภาวะอุณหภูมิที่รุนแรง

จุดเด่นของเทคโนโลยีเครื่องจักรกลซีเอ็นซี

1.เครื่องจักรที่มีความแม่นยำสูง

เราใช้เครื่องจักร CNC ขั้นสูงพร้อมเครื่องมือตัดและระบบตรวจจับที่มีความแม่นยำสูงเพื่อให้ได้ความแม่นยำในการตัดในระดับไมโครมิเตอร์ เราสามารถตอบสนองพื้นผิวที่ซับซ้อน ตำแหน่งรูที่แม่นยำ และข้อกำหนดความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนไททาเนียมทุกชิ้นตรงตามข้อกำหนดการออกแบบอย่างสมบูรณ์แบบ

2.วิธีการประมวลผลที่หลากหลาย

เครื่องนี้สามารถใช้ทำงานกลึง กัด เจาะ คว้าน และเจียรได้หลากหลายรูปแบบ โดยผ่านการควบคุมโปรแกรม ทำให้สามารถขึ้นรูปรูปทรงและโครงสร้างที่ซับซ้อนได้เพียงครั้งเดียว เช่น ใบพัดของเครื่องยนต์เครื่องบินที่มีช่องทางการไหลภายในที่ซับซ้อน ชิ้นส่วนทางการแพทย์ที่มีโครงสร้างหลายเหลี่ยม เป็นต้น ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก

3.การควบคุมกระบวนการที่เข้มงวด

ตั้งแต่การตัด การกลึงหยาบ การกลึงกึ่งละเอียด ไปจนถึงการกลึงวัสดุไททาเนียมที่มีความแม่นยำ ทุกขั้นตอนมีการควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการและการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวด ช่างเทคนิคมืออาชีพของเราจะปรับพารามิเตอร์การตัดให้เหมาะสม เช่น ความเร็วในการตัด อัตราป้อน ความลึกในการตัด ฯลฯ ตามลักษณะของวัสดุของโลหะผสมไททาเนียม เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น การเสียรูปและรอยแตกร้าวในระหว่างกระบวนการกลึง

ประเภทผลิตภัณฑ์และขอบเขตการใช้งาน

1. สาขาการบินและอวกาศ

ส่วนประกอบของเครื่องยนต์ เช่น ใบพัดกังหัน แผ่นคอมเพรสเซอร์ ฯลฯ ต้องทำงานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงซึ่งมีอุณหภูมิสูง แรงดันสูง และความเร็วสูง ผลิตภัณฑ์ CNC ไททาเนียมของเราสามารถตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดในด้านความแข็งแกร่ง ความทนทานต่ออุณหภูมิสูง และความทนทานต่อความล้า

ส่วนประกอบโครงสร้างของเครื่องบิน ได้แก่ คานปีก ขาตั้งเครื่องบิน ฯลฯ ซึ่งใช้คุณสมบัติความแข็งแรงสูงและความหนาแน่นต่ำของโลหะผสมไททาเนียมเพื่อลดน้ำหนักของเครื่องบิน ปรับปรุงประสิทธิภาพการบิน และประหยัดน้ำมัน

2. สาขาการแพทย์

เครื่องมือปลูกถ่าย เช่น ข้อต่อเทียม รากฟันเทียม อุปกรณ์ตรึงกระดูกสันหลัง ฯลฯ ไททาเนียมมีคุณสมบัติเข้ากันได้ทางชีวภาพที่ดี ไม่ก่อให้เกิดปฏิกิริยาภูมิคุ้มกันในร่างกายมนุษย์ และความแข็งแรงและทนต่อการกัดกร่อนช่วยให้มั่นใจได้ว่าอุปกรณ์ปลูกถ่ายในร่างกายมนุษย์จะทำงานได้อย่างเสถียรในระยะยาว

ส่วนประกอบอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น เครื่องมือผ่าตัด โรเตอร์เครื่องเหวี่ยงทางการแพทย์ ฯลฯ ต้องมีมาตรฐานด้านความแม่นยำและสุขอนามัยที่สูงมาก ชิ้นส่วนไททาเนียมที่ผ่านการกลึงด้วย CNC ของเราสามารถตอบสนองความต้องการเหล่านี้ได้

3. สาขาวิศวกรรมเรือและมหาสมุทร

ส่วนประกอบของระบบขับเคลื่อนทางทะเล เช่น ใบพัด เพลา ฯลฯ ทำจากโลหะผสมไททาเนียม ซึ่งมีความทนทานเป็นพิเศษในสภาพแวดล้อมทางทะเลเนื่องจากทนทานต่อการกัดกร่อนของน้ำทะเล ช่วยลดความถี่ในการบำรุงรักษา และเพิ่มประสิทธิภาพการปฏิบัติงานของเรือ

ส่วนประกอบโครงสร้างของแพลตฟอร์มทางทะเล: ใช้เพื่อทนต่อการกัดกร่อนของน้ำทะเล และแรงกระแทกของลมและคลื่น ช่วยให้มั่นใจถึงความปลอดภัยและเสถียรภาพของแพลตฟอร์มทางทะเล

4. สาขาอุตสาหกรรมเคมี

แผ่นซับในเครื่องปฏิกรณ์ แผ่นท่อแลกเปลี่ยนความร้อน ฯลฯ: ในการผลิตทางเคมี ส่วนประกอบเหล่านี้ต้องสัมผัสกับสารกัดกร่อนต่างๆ ความต้านทานการกัดกร่อนของชิ้นส่วนไททาเนียมสามารถป้องกันการกัดกร่อนของอุปกรณ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้มั่นใจถึงความปลอดภัยและการดำเนินงานอย่างต่อเนื่องของการผลิตทางเคมี

การประกันคุณภาพและการทดสอบ

1. ระบบการจัดการคุณภาพที่ครอบคลุม

เราได้จัดทำระบบการจัดการคุณภาพที่เป็นไปตามมาตรฐานสากล โดยยึดมั่นตามมาตรฐานคุณภาพอย่างเคร่งครัดในทุกขั้นตอนตั้งแต่การจัดหาวัตถุดิบ การแปรรูป ไปจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป โดยบันทึกการดำเนินการทั้งหมดอย่างละเอียดเพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับและปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

2. วิธีการทดสอบแบบครอบคลุม

เราใช้เครื่องมือทดสอบขั้นสูงต่างๆ เช่น เครื่องมือวัดพิกัด เครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง เครื่องทดสอบความแข็ง ฯลฯ เพื่อตรวจสอบความแม่นยำของขนาด คุณภาพพื้นผิว ข้อบกพร่องภายใน ความแข็ง ฯลฯ ของชิ้นส่วนไททาเนียมอย่างครอบคลุม เฉพาะผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดเท่านั้นที่จะเข้าสู่ตลาด เพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนทุกชิ้นที่ลูกค้าได้รับนั้นตรงตามข้อกำหนดด้านคุณภาพสูง