กระบวนการผลิตในวิศวกรรมเครื่องกล
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
สวัสดีทุกคน! หากคุณเคยถือสมาร์ทโฟน ขับรถ หรือแม้แต่ใช้บานพับประตูธรรมดาๆ คุณก็เคยได้สัมผัสกับโลกมหัศจรรย์ของการผลิตเชิงกล.
มันคือเวทมนตร์เบื้องหลังที่เปลี่ยนความคิดให้กลายเป็นสิ่งที่จับต้องได้และใช้งานได้
แต่กระบวนการนั้นจริงๆ แล้วเป็นอย่างไร? หากคุณลองนึกภาพช่างตีเหล็กเหงื่อท่วมตัวพร้อมค้อน คุณคงเห็นแค่เพียงส่วนเล็กๆ ของภาพเท่านั้น! วันนี้ เราจะมาไขข้อข้องใจเกี่ยวกับวิธีการหลักๆ ที่วิศวกรใช้ในการสร้างชิ้นส่วนต่างๆ ที่ทำให้โลกของเราดำเนินไปได้
1. วิธีการ "นำกลับบ้าน": การตัดเฉือน
นี่อาจเป็นสิ่งที่คนส่วนใหญ่จินตนาการไว้ คุณเริ่มต้นด้วยวัสดุแข็งๆ ก้อนหนึ่ง (เช่น อลูมิเนียมหรือเหล็ก) แล้วค่อยๆ แกะชิ้นส่วนออกทีละน้อยจนกว่าจะได้รูปทรงที่ต้องการ มันเหมือนกับการเหลาไม้ด้วยระบบคอมพิวเตอร์ที่แม่นยำสุดๆ
(เครื่องตัดแบบหมุนจะโกนวัสดุ) และการหมุน
● (วัสดุจะหมุนในขณะที่เครื่องตัดแบบคงที่ทำหน้าที่ขึ้นรูปวัสดุ ซึ่งมักใช้กับการผลิตชิ้นส่วนกลม เช่น เพลา)
บรรยากาศ:ความแม่นยำสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนและผิวสัมผัสที่เรียบเนียน เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างต้นแบบหรือชิ้นส่วนความแม่นยำสูงที่มีปริมาณน้อย
การจับ:มันช้าและสิ้นเปลืองมาก วัสดุทั้งหมดที่คุณตัดทิ้งไปน่ะเหรอ? นั่นมันเศษกระดาษนะ (ถึงเราจะรีไซเคิลมันได้ก็เถอะ!)
2. วิธีการ "บีบและขึ้นรูป": การขึ้นรูปโลหะ
แทนที่จะเอาวัสดุออก กระบวนการนี้จะปรับรูปร่างมันด้วยการใช้แรง ลองนึกภาพมันเหมือนดินน้ำมัน แต่สำหรับซุปเปอร์-โลหะที่แข็งแรง.超链接：(https://www.pftworld.com/)
เทคนิคทั่วไป:
การตีขึ้นรูป:การตอกหรือกดโลหะลงในแม่พิมพ์ วิธีนี้จะช่วยปรับโครงสร้างเกรนของโลหะให้ตรงกัน ทำให้มีความแข็งแรงอย่างเหลือเชื่อ นี่คือวิธีการทำประแจและเพลาข้อเหวี่ยง
การประทับตรา:การใช้เครื่องปั๊มและแม่พิมพ์เพื่อตัดหรือขึ้นรูปแผ่นโลหะ แผงตัวถังรถและเคสโลหะของแล็ปท็อปของคุณแทบจะแน่นอนว่ามีการประทับไว้
บรรยากาศ:ความแข็งแกร่งที่ยอดเยี่ยม ความเร็วในการผลิตสูง และวัสดุเหลือทิ้งน้อยมาก
การจับ:การสร้างเครื่องมือเบื้องต้น (แม่พิมพ์และแม่พิมพ์) อาจมีราคาแพงมาก จึงเหมาะที่สุดสำหรับการผลิตปริมาณมาก
3. วิธีการ "หลอมและขึ้นรูป": การหล่อ
นี่เป็นหนึ่งในเคล็ดลับที่เก่าแก่ที่สุดในหนังสือ คุณหลอมวัสดุ (มักเป็นโลหะหรือพลาสติก) แล้วเทลงในแม่พิมพ์กลวง ปล่อยให้เย็นลงและแข็งตัว แค่นี้ก็เสร็จเรียบร้อย
เทคนิคทั่วไป: การหล่อแบบไดคาสติ้งเป็นวิธีที่ได้รับความนิยม โดยที่โลหะหลอมเหลวจะถูกอัดภายใต้แรงดันสูงเข้าไปในแม่พิมพ์เหล็กที่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้
บรรยากาศ:เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างรูปทรงที่ซับซ้อนและซับซ้อน ซึ่งยากหรือมีราคาแพงเกินไปที่จะกลึง ลองนึกถึงบล็อกเครื่องยนต์ ตัวเรือนกระปุกเกียร์ที่ซับซ้อน หรือแม้แต่ของเล่นโลหะธรรมดาๆ
การจับ:แม้ว่าชิ้นส่วนต่างๆ จะมีราคาถูกในการผลิตจำนวนมาก แต่แม่พิมพ์กลับมีราคาแพง กระบวนการนี้บางครั้งอาจทำให้เกิดจุดอ่อนภายในเล็กๆ น้อยๆ เช่น รูพรุนหรือสิ่งเจือปน
4. วิธีการ "เข้าร่วมทีม": การเข้าร่วมและการสร้าง
ผลิตภัณฑ์หลายอย่างไม่ได้เป็นชิ้นเดียว แต่มันคือการประกอบชิ้นส่วนหลายชิ้นเข้าด้วยกัน นี่คือที่มาของการเชื่อมเข้าด้วยกัน
เทคนิคทั่วไป:
การเชื่อม:หลอมวัสดุเข้าด้วยกันโดยการหลอมละลายที่รอยต่อ โดยมักจะเติมวัสดุตัวเติมเข้าไป ทำให้เกิดพันธะที่แข็งแรงถาวรอย่างยิ่ง
การยึดติดด้วยกาว:ใช้กาวอุตสาหกรรมที่มีความแข็งแรงสูง เหมาะสำหรับการกระจายแรงกดและเชื่อมต่อวัสดุต่างๆ (เช่น โลหะกับวัสดุผสม)
บรรยากาศ:จำเป็นสำหรับการสร้างโครงสร้างขนาดใหญ่ (เรือ สะพาน ท่อส่ง) และชิ้นส่วนที่ซับซ้อน
การจับ:การเชื่อมอาจทำให้วัสดุฐานรอบๆ รอยเชื่อมอ่อนแอลงได้หากไม่ได้ทำอย่างถูกต้อง และการติดกาวต้องเตรียมพื้นผิวอย่างระมัดระวัง
คุณไม่สามารถพูดถึงการผลิตสมัยใหม่โดยไม่พูดถึงการพิมพ์ 3 มิติ.
ต่างจากการตัดเฉือน (ซึ่งเป็นการตัดแบบลบ) การพิมพ์ 3 มิติเป็นการเติมแต่ง โดยสร้างชิ้นส่วนทีละชั้นจากไฟล์ดิจิทัล
บรรยากาศ:เหนือชั้นสำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน (เช่น ช่องระบายความร้อนภายใน) การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว และชิ้นส่วนสั่งทำพิเศษแบบชิ้นเดียว แทบไม่ก่อให้เกิดของเสียเลย
การจับ:การผลิตจำนวนมากอาจใช้เวลานานกว่า และคุณสมบัติของวัสดุก็ไม่ได้แข็งแกร่งเท่ากับการตีขึ้นรูปหรือการหล่อเสมอไป แต่เทคโนโลยีก็กำลังพัฒนาอย่างต่อเนื่อง
นี่คือคำถามล้านเหรียญ! ความจริงก็คือไม่มีผู้ชนะเพียงคนเดียว การเลือกขึ้นอยู่กับปัจจัยหลายอย่าง:
ส่วนนี้มีไว้เพื่ออะไร?(ต้องแข็งแรงมากเป็นพิเศษ น้ำหนักเบาไหม?)
ทำจากวัสดุอะไรคะ?
เราต้องทำจำนวนเท่าไร?(หนึ่ง, พัน, หรือ ล้าน?)
งบประมาณและระยะเวลาเป็นอย่างไร?
วิศวกรเครื่องกลที่ดีก็เปรียบเสมือนเชฟ พวกเขาไม่เพียงแต่รู้สูตรเดียว แต่ยังรู้เครื่องมือและส่วนผสมทั้งหมด รวมถึงวิธีผสมผสานเพื่อสร้างสรรค์ผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์แบบ
คราวหน้าถ้าหยิบวัตถุทางวิศวกรรมขึ้นมา ลองใช้เวลาสักครู่มองดูมันสิ ลองเดาดูสิว่ากระบวนการใดที่ทำให้มันมีชีวิตขึ้นมา มันเป็นโลกอันน่าหลงใหลที่ซ่อนอยู่ในที่โล่งแจ้ง!
เรามีความภูมิใจที่ได้รับใบรับรองการผลิตหลายรายการสำหรับบริการงานกลึง CNC ของเรา ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความมุ่งมั่นของเราที่มีต่อคุณภาพและความพึงพอใจของลูกค้า
1-ISO13485: ใบรับรองระบบการจัดการคุณภาพอุปกรณ์ทางการแพทย์
2-ใบรับรองระบบการจัดการคุณภาพ ISO9001
3-IATF16949-AS9100-เอสจีเอส-CE-ซีคิวซี-ระเบียบข้อบังคับ RoHS
● การกลึง CNC ที่ยอดเยี่ยม การแกะสลักด้วยเลเซอร์ที่น่าประทับใจที่สุดเท่าที่ฉันเคยเห็นมา โดยรวมแล้วมีคุณภาพดี และชิ้นส่วนทั้งหมดได้รับการบรรจุอย่างระมัดระวัง
● Excelente me slento contento me sorprendio la calidad deias plezas un gran trabajo บริษัทนี้ทำงานด้านคุณภาพได้ดีมาก
● หากมีปัญหา พวกเขาจะแก้ไขอย่างรวดเร็ว การสื่อสารที่ดีมากและเวลาตอบสนองที่รวดเร็ว
บริษัทนี้ทำตามที่ฉันขอเสมอ
● พวกเขายังพบข้อผิดพลาดที่เราอาจทำอีกด้วย
● เราได้ทำธุรกิจกับบริษัทนี้มานานหลายปีและได้รับบริการที่เป็นแบบอย่างที่ดีเสมอมา
● ฉันพอใจมากกับคุณภาพที่โดดเด่นของชิ้นส่วนใหม่ของฉัน ชิ้นส่วนนี้มีการแข่งขันสูงมาก และการบริการลูกค้าก็เป็นหนึ่งในสิ่งที่ดีที่สุดที่ฉันเคยได้รับมา
● การเปลี่ยนแปลงที่รวดเร็ว คุณภาพที่ยอดเยี่ยม และบริการลูกค้าที่ดีที่สุดแห่งหนึ่งในโลก
